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歡迎您訪問(wèn)寫(xiě)出造紙術(shù)在各大洲的傳播順序 我國(guó)的火藥和火器是通過(guò)什么方式傳到歐洲的!

寫(xiě)出造紙術(shù)在各大洲的傳播順序 我國(guó)的火藥和火器是通過(guò)什么方式傳到歐洲的

更新時(shí)間:2021-06-09 19:23:49作者:admin2

造紙術(shù),大致順序是由中國(guó)開(kāi)始,輻射周邊國(guó)家,然后從東南亞地區(qū)傳進(jìn)印度南部,再由印度南部進(jìn)入今伊拉克境內(nèi),然后由此經(jīng)北非沿岸一路傳到今摩洛哥地區(qū),之后由今西班牙地區(qū)進(jìn)入歐洲,最后傳進(jìn)其他歐洲國(guó)家。
這只是一種推測(cè),確實(shí)的證據(jù)現(xiàn)在是找不出來(lái)的。(因?yàn)橄嚓P(guān)歷史資料的缺乏,造紙術(shù)的具體傳播路徑只有推測(cè),只有最后那一段算是有足夠根據(jù)的,前面的都說(shuō)不準(zhǔn)。)
(注:也有說(shuō)造紙術(shù)是阿拉伯人見(jiàn)到紙張后,慢慢反向研究參悟的,這個(gè)說(shuō)法有一定可信度,因?yàn)槲鱽喌貐^(qū)出現(xiàn)造紙廠的時(shí)間貌似比印度要早,但也和上面的說(shuō)法一樣,沒(méi)有太確實(shí)的證據(jù)。)

火藥技術(shù),這個(gè)更模糊了,但大部分都認(rèn)可是蒙古人帶過(guò)去的,不過(guò)西邊最先掌握火藥技術(shù)的,卻不是蒙古人首先走過(guò)的北邊路線,還是西亞地區(qū)最先學(xué)會(huì)的...(阿拉伯人好聰明的感覺(jué))

至于火藥武器,恐怕還是自主研發(fā)的多。

造紙的方法

無(wú)堿木漿造紙方法

  幾百年來(lái),中國(guó)乃至世界通用的造紙方法是采用化學(xué)法制漿造紙,即采用加入大量的火
  堿制漿造紙;目前,造紙工業(yè)中,仍主要是采用上述方法造紙,這種造紙方法,要排放大量
  含有多種有害物質(zhì)的污水,嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境,污染江河水質(zhì),影響人們的生產(chǎn)和生活,而
  且,處理污水的技術(shù)要求高、投入費(fèi)用大、運(yùn)行成本高。目前的造紙工業(yè)中,還有一種機(jī)械
  木漿的造紙方法,用這種方法造紙,原材料的選擇性大,因而供造紙的原料受到限制,而且
  生產(chǎn)的紙漿強(qiáng)度低,生產(chǎn)的紙強(qiáng)度也低,電耗費(fèi)用高。還有一種草類植物無(wú)堿造紙法,缺點(diǎn)
  是制造的紙強(qiáng)度低于木漿紙,現(xiàn)有的木漿生產(chǎn),只能靠機(jī)械的方法或化學(xué)的方法才能獲得。

  針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),我們研制了一種無(wú)堿木漿造紙方法,將其應(yīng)用于造紙工業(yè)中,可
  以避免環(huán)境污染,降低成本,同時(shí)還能生產(chǎn)高強(qiáng)度的紙張。

  該方法的主要工藝過(guò)程為:備料、下液、蒸煮、制漿。

  造紙的生產(chǎn)流程為:

  原材料→切片→預(yù)浸→壓榨→輸送→蒸球→球下漿料池→泵送→擠漿機(jī)→高濃磨漿機(jī)→
  漿池→泵送→伏特式成漿機(jī)→漿池→泵送→篩漿機(jī)→洗漿機(jī)→成漿池→抄造機(jī)→紙成品。

  下面將圖示料、液比、蒸煮、制漿的過(guò)程詳述如下:

  1.備料

  1.1 選一年生針葉木枝條、闊葉木枝條、各種野生灌木枝條,由通用切草設(shè)備切成
  長(zhǎng)度30mm~50mm,經(jīng)預(yù)浸后,裝進(jìn)蒸球。

  1.2 選二年、三年生針葉木枝條、闊葉木枝條,由通用切草設(shè)備切成長(zhǎng)度30mm
  ~50mm,再通過(guò)破碎設(shè)備進(jìn)行破碎,使木塊厚度達(dá)到3mm~10mm時(shí),經(jīng)預(yù)浸后裝
  入蒸球。

  1.3 選多年生木材或木材枝椏,經(jīng)去皮后,通過(guò)削片機(jī)制成厚度3mm~10mm
  的削片,再經(jīng)預(yù)浸后裝入蒸球。

  2.液比

  2.1 對(duì)料片進(jìn)行蒸煮使用井水、河水或自來(lái)水。

  2.2 水與絕干料片的比例是3∶1。

  3.蒸煮

  3.1 最佳裝球量:120kg(絕干)/m3

  3.2 裝球時(shí)間:40min~50min。

  3.3 蒸球中通入蒸汽升溫,氣壓達(dá)到0.1MPa~0.15MPa時(shí),保溫25
  min~30min,而后排氣,使氣壓致零。

  3.4 再通入蒸氣升溫,氣壓達(dá)到0.6Mpa時(shí)保溫90min~240min。

  3.5 按不同漿料選定保溫時(shí)間,保溫完成后,排氣開(kāi)蓋,球下倒料。

  4.制漿

  4.1 球下漿池內(nèi)蒸煮終點(diǎn)漿料,用泵送入擠漿機(jī)或擠水器。

  4.2 擠漿器或擠水器使?jié){濃度達(dá)到30%左右時(shí),喂入高濃度磨漿機(jī)。

  4.3 高濃度磨漿機(jī)完成叩解度12°SR~20°SR,進(jìn)入高濃度磨漿機(jī)下漿池
  。

  4.4 用泵送入伏特式成漿機(jī),打漿30min~240min,不同時(shí)間的打漿,
  其成漿可分別生產(chǎn)高強(qiáng)度瓦楞紙、普通本色包裝紙、牛皮包裝紙。

  4.5 伏特式成漿機(jī)成漿叩解度控制在30°SR~60°SR之間,濕重控制在2
  g~8g之間。

  5.木漿制成后,和其他造紙過(guò)程一樣,進(jìn)入抄造機(jī),制成成品紙。

  采用以上技術(shù)能夠簡(jiǎn)化造紙工藝,降低成本,解決環(huán)境污染問(wèn)題,同時(shí)還能生產(chǎn)高強(qiáng)度
  紙張,具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

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