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企業(yè)ERP系統(tǒng)標準的定義來源于其英文本義，即企業(yè)資源計劃（Enterpise Resource Planning）。企業(yè)ERP系統(tǒng)是有效共享和利用企業(yè)資源的系統(tǒng)。它通過信息系統(tǒng)對信息進行充分組織和有效傳遞，使企業(yè)的資源在采購、儲存、生產、銷售、人、財、物等各個方面得到利用。可以合理配置和利用，從而提高企業(yè)的經營效率。本質上，企業(yè)ERP系統(tǒng)是一個信息系統(tǒng)，也是一個工具。系統(tǒng)設計中可以融入一定的管理思想和內容，可以幫助企業(yè)提高管理水平。

另一種觀點認為，企業(yè)ERP系統(tǒng)是對企業(yè)所有資源的集成管理。簡單地說，它是綜合集成企業(yè)三大流：物流、資金流、信息流的管理信息系統(tǒng)。企業(yè)資源共享利用系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)提供了一個統(tǒng)一的平臺，有效整合企業(yè)行為的各個方面。其信息傳遞呈線性，從訂單到利潤實現，形成一體化管理，從而有效調動企業(yè)資源網校頭條，提高管理效率。

SAP（系統(tǒng)應用程序和產品） SAP（系統(tǒng)應用程序和產品）是 SAP 的產品 - 企業(yè)管理解決方案的軟件名稱。 SAP和ERP的關系

SAP是目前全球最大的ERP軟件公司，SAP就是ERP軟件的代名詞。同時，SAP也是其ERP（企業(yè)資源計劃）軟件的名稱。 SAP是ERP解決方案的先驅定義的英文，也是目前全球排名第一的ERP軟件。可為各行業(yè)、各種規(guī)模的企業(yè)提供全面的解決方案。 SAP代表了最先進的管理理念和最好的軟件設計。世界500強企業(yè)中近80%使用SAP軟件，中國大型國有及民營企業(yè)近90%使用SAP軟件。

質量保證體系

一般指質量保證體系QAS（Quality Assurance System），是指企業(yè)以提高和保證產品質量為目標，采用系統(tǒng)的方法，依靠必要的組織結構，嚴格組織內部各部門和環(huán)節(jié)的質量管理活動。對研發(fā)、設計制造、銷售服務、情報反饋全過程中影響產品質量的因素進行控制，形成任務明確、職責明確、相互協(xié)調、互利共贏的質量管理有機整體。晉升。質量保證體系相應分為內部質量保證體系和外部質量保證體系。

APS系統(tǒng)

APS高級計劃和排產解決生產調度和生產調度問題，通常稱為排序問題或資源分配問題。

在離散行業(yè)，APS用于解決多進程、多資源的優(yōu)化調度問題；在流程工業(yè)中，APS用于解決序列優(yōu)化問題。他通過對流程和離散混合模型進行建模，同時解決排序和調度優(yōu)化問題。這對于項目管理和項目制造解決關鍵鏈、最小化成本和時間具有重要意義。

隨著APS發(fā)動機的成熟，理論數學分析計劃方法已達到實用水平，并取代了生產計劃方法。 ERP也出現了兩個發(fā)展趨勢：不斷完善和功能擴展，以及改變ERP的功能和屬性。隨著APS市場的快速增長，出現了新一輪ERP廠商收購APS公司或內部開發(fā)APS的現象。很多專家認為APS必須嵌入到ERP系統(tǒng)中，有的廠家也開發(fā)了APS模塊。近年來，國外的ERP軟件幾乎都集成了APS引擎。例如，SAP有SAP APO（高級規(guī)劃和優(yōu)化），Baan有Baan SCS（供應鏈解決方案），Oracle購買了ILOG產品，PeopleSoft購買了Red Pepper，JD Edwards購買了Numetrix，ERP和APS正在集成。同樣，MES 也將 APS 納入自己的制造領域。例如，GE收購了合作伙伴Novotech的Scheduler，西門子收購了Preactor，鋼鐵行業(yè)MES巨頭PSI與鋼鐵行業(yè)APS Broner合并。

雖然APS功能強大，非常適合解決整體供應鏈計劃問題，但在中國企業(yè)的實際管理中，APS應用仍然存在很多問題需要解決。例如，APS的功能主要是供應鏈管理，但中國企業(yè)的供應鏈管理還處于非常初級的階段，企業(yè)對供應鏈競爭的認識還很模糊。因此，APS很難找到真正的使用場所。但企業(yè)內部信息化的基礎數據、流程、規(guī)劃體系薄弱。 APS的運行需要ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供的數據支持。此前，很多APS項目實施效果不佳的原因大多是因為沒有MES幫助APS實現閉環(huán)滾動生產調度，導致計劃完成率不佳。盡管如此，隨著大規(guī)模個性化定制的市場需求不斷增加，APS逐漸成為離散制造業(yè)智能工廠的重要樞紐。在一些行業(yè)，如按組加工的煙草行業(yè)、大規(guī)模個性化生產的汽車、家電行業(yè)，如果沒有APS，人類很難根據經驗制定計劃。隨著個性化需求逐漸成為市場主流需求，預計未來三到五年，APS在我國的應用將開始進入大規(guī)模實施階段，成為智能工廠的指揮中心。 APS先進生產調度系統(tǒng)將助力鋼鐵行業(yè)邁向工業(yè)4.0

制造執(zhí)行系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息管理系統(tǒng)。 MES可以為企業(yè)提供制造數據管理、計劃排程管理、生產排程管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工裝工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產管理等流程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊是協(xié)同管理平臺。

定義

美國先進制造研究組織AMR（Advanced Manufacturing Research）將MES定義為“位于上層計劃管理系統(tǒng)和下層工業(yè)控制之間的車間級管理信息系統(tǒng)”。它為操作員/管理者提供計劃執(zhí)行、所有資源（人員、設備、材料、客戶需求等）的跟蹤和當前狀態(tài)

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會MESA對MES的定義：“MES可以通過信息傳輸來優(yōu)化和管理從訂單下達到產品完成的整個生產過程。當工廠發(fā)生事實事件時，MES可以及時響應并報告，并利用當前準確的數據來了解和處理它們，這種對狀態(tài)變化的快速響應使MES能夠減少企業(yè)內部的非增值活動，有效地了解工廠的生產運營流程定義的英文，從而提高工廠的及時交付能力。 、改善物質循環(huán)通過直接的雙向通信，提供有關企業(yè)內部和整個產品供應鏈的產品行為的關鍵任務信息。

MES系統(tǒng)目標： 1、足不出戶即可控制生產現場情況。過程參數檢測、記錄和控制。 2.過程質量管理，問題追溯分析。 3.物料損耗、定量跟蹤、庫存管理。 4、生產進度管理，合理安排工單。 5. 客戶訂單跟蹤管理，按期發(fā)貨 6. 生產異常，及時報警提示 7. 設備維護管理，自動維護提示 8. OEE指標分析，提高設備效率 9. 自動數據采集，實時、準確、客觀10. 自動及時生成報表，無紙化 11. 員工生產跟蹤，客觀考核依據 12. 快速成本核算，訂單報價決策 13. 詳細成本管理，預算執(zhí)行分析

功能模塊： 1）生產監(jiān)控 2）數據采集 3）流程管理 4）質量管理 5）報表管理 6）生產調度 7）基本信息 8）OEE指標分析 9）薪酬管理 10）數據共享 11）任務分配 12）能力平衡分析

關于MES和ERP的區(qū)別和聯(lián)系

1、ERP針對的是集物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（資金流）、信息資源管理（信息流）于一體的企業(yè)管理軟件。同時，它也是利用軟件將企業(yè)的人、財、物、產、供、銷以及相應的物流、信息流、資金流、管理流、增值流等緊密結合在一起的管理工具。 .實現資源優(yōu)化和共享。

2、MES系統(tǒng)面向車間現場生產制造過程的數字化管理。它提供從接受生產??計劃到制作最終產品的整個過程中生產活動的優(yōu)化信息，幫助您減少不產生附加值的活動，從而促進工廠有效運營，有效提高現場效率，減少生產成本。正在進行中的工作，并降低制造成本

3、ERP系統(tǒng)更偏向于財務信息的管理，而MES系統(tǒng)更偏向于生產過程的控制。

簡單來說，ERP系統(tǒng)主要告訴你客戶需要生產多少輛車，哪一天下訂單，哪一天要貨；而MES系統(tǒng)主要負責監(jiān)控和管理這些汽車生產的每一個步驟和過程。

4、ERP系統(tǒng)在制造管理中的主要功能是編制生產計劃和收集生產數據。 MES除了細化生產計劃、采集生產數據外，還具有批次級生產控制和調度管理功能。如：生產設備、人員、物料等的調度功能。

5、ERP系統(tǒng)主要是通過填表、傳表來實現管理。現場接收的制造任務是通過表單傳單進行的，現場制造數據也是通過填寫表格來收集的。 MES采用事件方式來實現管理。生產訂單和現場制造條件的變化通過MES系統(tǒng)內置的WIP引擎立即反映出來。